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        油用牡丹增產及高值化關鍵技術的6項主要工作內容

        信息來源:本站原創

        1、 基于多級逆流的亞臨界油脂提取技術。

        2、 基于釋放行為差異的梯度提取工藝: 脫脂牡丹籽中不同蛋白質的分子量范圍寬,溶解性和釋放速率差異大;其中多肽和低分子量蛋白質(<20kDa)溶解度大,在提取過程中釋放快,而分子量較高的蛋白質溶解度低,釋放速率慢。采用常規的堿溶酸沉技術會導致低分子量的多肽和蛋白在酸沉階段難以被沉淀。項目以不同蛋白質性質的差異為基礎,采用梯度提取技術,提高蛋白質釋放速率。

        油用牡丹增產及高值化關鍵技術的6項主要工作內容

        3、不同多肽綜合利用關鍵技術研究:脫脂牡丹籽中既存在高附加值的肽,也存在低分子量的蛋白質和其它多肽。采用酶解技術制備多肽,酶解產物中存在大量多肽以及水溶性多糖和寡糖,多肽在醇溶液中溶解性好,三效濃縮后的酶解液經醇沉處理可實現多肽與糖類的分離。工藝先進性體現在不同附加值及不同應用針對性的多肽和多肽綜合利用。

        4、多目標產品分級提取制備關鍵技術研究:項目以脫脂牡丹籽中不同組分性質差異為基礎,采用分級提取技術制備多種目標產物,不僅提高了原料的綜合利用率,而且降低了廢水中COD含量。產品包括多肽、分離蛋白,實現脫脂牡丹籽的高值化綜合利用,多目標物聯產是本項目的重要創新性之一。 

        5、基于過程集成的高效節能工藝:項目用到的核心設備包括三效濃縮、噴霧干燥、溶解浸出罐、離心機以及酶解和層析設備等,其中三效濃縮和噴霧干燥操作溫度較高,而酶解和溶解浸出分別在37℃和50℃進行,本項目將三效濃縮的冷凝水熱量和噴霧干燥的尾氣中的熱量進行回收,用于一次提取過程中提取介質的預熱,實現提取過程節能。另外,三效濃縮器的一次冷凝水可用于蛋白提取過程中提取用水;二次冷凝水可作為第一次提取過程用水,實現了水的部分循環利用。此外,本項目通過梯度提取技術降低了酸沉階段中廢水COD含量,減少了后續水處理的負荷;項目將不同單元操作進行過程集成實現高效節能的提取工藝。

        油用牡丹增產及高值化關鍵技術的6項主要工作內容

        6、油用牡丹種植和加工過程解析和相關參數搜集,構建種植、生長、加工過程等的基礎數據庫,分別構建油用牡丹種植和轉化加工關鍵環節的全局優化模型,相應全局優化求解技術研究與開發,形成最優種植方案和降本增效的關鍵加工過程,為進一步獲得從原料到產品的最優生產計劃方案提供支撐,用戶友好的應用客戶端開發。

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